卸（xiè）料軟管檢測（cè）台主要結構

卸（xiè）料軟管（guǎn）檢（jiǎn）測台主要由台體、氣缸、排（pái）水閥、球閥、歐姆表、針型閥、轉向（xiàng）閥、壓力表、陽端等組成。

卸料軟管檢測台工作原理

該設備用於卸料軟管性能檢測。通過進氣係統、進水係統（tǒng）使卸料軟管承受一定（dìng）的壓力值，通過觀察（chá）是（shì）否漏氣、漏水（shuǐ），從而完成卸料軟管氣密性、耐壓（yā）性的檢測（cè）功能；通過電阻測（cè）試儀數顯歐姆表，直接檢測卸料軟管兩端之間的電阻值，從而（ér）完成卸料軟（ruǎn）管導靜電性的檢（jiǎn）測功（gōng）能。

卸料軟管檢測台操作規程

1.氣密性檢測

1.1.檢測前，排查所有氣密性壓力（lì）開關是否關閉，進氣閥、排氣閥是否處於關閉狀態（tài），氣管有無破損現象，氣管接（jiē）頭有無鬆動，壓力表是否工作正常。如果一切正常，方可進行（háng）試驗。

1.2.將卸料軟管裝入對（duì）應的檢測（cè）口，確定連接牢固後撥（bō）動氣密性檢測潛水開關的手柄使處於下（xià）降位（wèi）置，打（dǎ）開對應的壓力表（biǎo）開關，緩慢打開氣密性進氣開關（guān）。

1.3.根據GB 18564.1-2019中（zhōng）D.2.5.6規定，氣密性試驗壓力為裝卸軟管（guǎn）公稱壓力（lì）的1.0倍，保壓5min不得泄漏。

1.4.測試完成後，關閉氣密性進氣（qì）開關，打開排氣閥，等壓力值為0後（hòu）取出軟管，關閉排氣閥。

2.耐壓試驗檢測

2.1.檢測前，排查所有耐壓試驗壓力開關是否關閉，進水閥（fá）、排（pái）水閥是否處於關閉狀態，管道有（yǒu）無破（pò）損現象，壓力表是否工作正常。如果一切正常，方可進行試驗。

.2.將卸料軟管裝入對應的檢測（cè）口，確定連接牢固（gù）後打開對應的壓力表開關（guān），緩慢打開耐壓試驗進水開關。

2.3.根據GB 18564.1-2019中D.2.5.6規定，耐壓試驗壓力為裝卸軟管公（gōng）稱壓力的1.5倍，保壓5min不得（dé）泄漏。

2.4.測（cè）試完成後，關閉耐壓試驗進水開關，打開排水閥，等壓力值為0後（hòu）取出軟管，關閉排水（shuǐ）閥。

3.電阻檢（jiǎn）測（cè）

3.1.將裝卸軟管緊固在對（duì）應的連接頭（tóu）上，按下電阻測試開關。

3.2.根據GB 18564.1-2019中（zhōng）6.4.2.5規定，裝卸易燃介質的裝（zhuāng）卸用管應有導靜電功能，其兩端之間的電阻值（zhí）應小於或等於5Ω。

3.3.測（cè）試完成後，關閉電阻（zǔ）測試（shì）開關，取出軟管。

3.4.測試完成後，清理工（gōng）作台上的（de）殘留物，保證設備的幹淨整潔。